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      玉柴發電機機組_發電機組的中修理有哪類別

      2021-04-30
      來源: 海南柴油發電機組廠家
      機內部各部位的塵土,注意壓力應不超過2X10-Pa.各繞組表面以及風扇內部也
      也應徹底清理,以保持有效的通風和散熱。柔軟干燥布塊菌少許汽油(酒精、
      ②清潔集電環或換向器表面以及電刷和刷握等,可用未教銷的磨損情況和它與集電環煤油等)擦拭,然后再用其他干凈的布塊將表面擦干,井檢查電刷的
      倒壓力的大小,不合適(或換問器)的接觸情況,必要時進行修磨或調整,還要同時檢查電器時應加以調整。檢查潤滑油的消耗和清潔情
      ③拆開電機軸承小瑞蓋(在軸伸端的一只不必拿下來)有其他金屬雜質,應當清洗和況,如發現油量不足時應適當添加。發現色澤不均、硬化或含有更換潤滑油。拆裝電機時要掌握要領,以免損壞電機。
      ④認真檢查各處的電氣連接和機械連接狀況,必要時擦凈并接牢。
      1.內燃機的中修
      內燃機中修是臨近大修同的一次有計劃性的修理,主要是為了平衡各機件間使用期限的不同,以保證或延長大修的間隔時間。其作業范圍介于小修與大修之間,一般情況下是更換或維修1~2個主要總成。同時檢查其余總成的技術狀況,并排除故障,進行必要的緊定和調整工作。其基本內容是:更換機油和燃油濾清器的建芯:調整噴油泵(高壓油泵)和噴油器噴的噴油質量,研磨出油閥組件:拆修活塞連桿組、 調連器、水泵和機油泵等:更換活塞、連桿銅套、軸瓦、氣門、氣門彈簧及鎖片等:校正發動機壓絡比等。
      2. 發電機的中修
      3. 發電機的中修為每半年左右或其累計工作滿100進行。除完成發電機小修的內容外,還有如下內容。
      (1) 檢查滑環和電刷裝置檢查滑環 (或換向器)和電刷裝置的狀況,進行必要的清
      潔、修整和測量。
      ①清潔工作集電環或換向器、 電刷和刷握各接觸導電表面應無油、無垢、無炭末、光潔明亮并接觸良好。擦拭時,要用柔軟、干燥、清潔面無毛頭的布塊,可蘸少許汽油(或酒精)。尤其注意刷握內和集電環或換向器的根部(焊線頭的肩部下面)和云母槽內的清潔。
      ?磨光與修圓集電環和換向器的外圓 表面應十分光滑,一般呈暗棕色。若發現有燒傷痕跡、發黑或輕微的機械劃傷等,應進行磨光。其方法是:用00號細玻璃砂紙(或金剛砂布)一條,再找一塊寬度合適的硬木板,用木板把砂紙壓緊在集電環或換向器外圓面上,然后低速轉動電機轉子,一直磨到外圓面光滑為止, 最后進行認真的清潔工作。磨光操作中,注意切斷定、轉子繞組的電路,以免觸電或帶電運轉。如集電環或換向器外圓面灼傷嚴重或者失圓(已不是正常的圓柱形面搖擺嚴重時),應當取出轉子,在車床上轉車外圓面一修圓, 注意其表面粗糙度要達到要求,修圓后的換向器還要下刻云母片,并進行清潔處理.
      ③下刻云母片換向器片間的云母片的高度, 正常時應比換向片低0.5~1. 2mm.否則應考慮下刻。其方法是:在現場條件下??捎眉汖X的手鋸鋼鋸條的段. 自制一個前端帶鉤的小刀,沿云母片溝逐漸下刻,使之高度符合要求為止。下刻時刀子要鋒利, 用力要均勻、平穩,下刻完畢要進行磨光和清潔。
      ④電刷裝置的調整電刷是以石墨為主料壓制成型的, 導電性能好且耐磨.但質跪,不耐重壓或撞擊電刷安放在刷提內, 要求能上下自由平穩地移動,左右不應有明顯的晃動現象,下端面與集電環或換向器的接觸面積不小于3/4,且光滑、平整,工作時無跳動,磨損量不應超過電刷原來總高度的2/3.否則應加以調整、研磨或更換電刷。電刷和刷握等是與集電環或換向器配套的,更換時不得擅自更換牌號和規格。
      一般碳刷和碳滲石墨制的電刷,其彈簧壓力- 般在0. 01~0.025MPa (0. 10~0.25kgf/cm2)之間:電化石墨制電刷的彈簧壓力-般在0.01~0.04MPa (O. 1~0.4kgf/cm2)之間。在使用過程中,若發現電刷磨損太快,可適當減小一點壓力:若發現有較大的跳火現象,可適當加大一點壓力。刷握下端與滑環表面的距離不得小于2~3mm.電刷軟連接線的連接不宜過緊,并應連
      接正確和牢靠。為改善換向性能,應調整電刷與磁極之間的相對位置、裝置換向磁極和選擇合適的電刷特性等。
      ⑤電刷的研磨新電刷或接觸面已燒蝕的電刷,必須經過研磨,使之與集電環或換向器貼合良好才能使用。研磨接觸面的方法是:用00號砂紙條,讓有砂的一面對者電刷,把無砂的- 面包在(最好粘住)集電環或換向器的外圓上,并讓電刷彈簧壓緊電刷,依電機正常運行的方向一逆時針方向轉 動轉子,直到電刷下端面有80%以上與集電環外圓密切接觸為止。電刷磨好后不應調換它的安裝方向或更換刷握。正式使用前,應經過2~ 3min的空載磨合,然后再逐漸增加電負荷。
      (2)全面檢查和清洗軸承中小型電機的轉子一-般采用滾動軸承,都使用潤滑脂潤滑。通常,普通型電機采用ZGN-3鈣基潤滑脂,濕熱型電機采用ZL-3鋰基軸承脂。般情況下,電機連續運行1500h左右時,應更換潤滑脂,以確保電機正常運行。軸承的工作好壞,直接影響電機的運行可靠性,因此應當注意維護和保養。
      完好的軸承,在現場條件下用厚薄規測量,軸承的內、外圓與滾珠(柱) 的配合間隙適當,察覺不出有晃動現象。各零件外觀良好,無破損、無腐蝕、無裂紋,滾動接觸面圓度和表面粗糙度良好,手持內圈撥外圈時,應轉動靈活輕快,聲音均勻無雜音。對軸承的保養要求就是定期清洗、檢查和加脂。
      清洗的方法是:先用竹(木)片把舊脂掏出來,用毛刷蘸汽油或煤油刷洗軸承?,F場條件下,可以不從軸上取下來清洗。如果是取下來清洗時,可以在掏出舊脂后,放在溫熱機油或柴油中刷洗。刷洗干凈后,要用適量的煤油沖洗軸承一次,然后再加人新潤滑脂。添加潤滑脂時,-定要注意其數量(一般潤滑脂加人量占軸承內容積的1/2~2/3左右)和質量(要添加規定的牌號,切忌將不同類的潤滑脂摻雜使用)。添加的潤滑脂不能太多,也不能太少。太多,軸承散熱不良,溫度升高:太少,潤滑不能保證,磨損加劇。此外,在軸承維護中應當注意,拆下軸承要用軸承“拔出器”,不能用錘子猛蔽。電機軸承的內、外蓋應保證完好無損,油封氈圈完好,螺釘齊全并擰緊。氈圈如有損壞,應當用工業毛氈制作、更換,不能用普通的質地松軟的民用氈代替。臟污、 發硬(變質)和有砂料或鐵屑等雜質的潤滑脂不能用。
      (3) 檢查電機及各繞組的絕緣全面檢 查電機及各繞組的絕緣情況,檢查各電氣及機械連接情況。
      保養和檢修完畢后,應復查一次電機各電氣連接和機械安裝是否正確與牢固,并用干燥的壓縮空氣吹凈電機內部各處。最后,按正常的啟動和運行要求,對其進行空載和負載試驗,以確定是否完好無誤。


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